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費托合成固定床反應器

時間：2026/4/24 13:09:46 點擊次數：

北京世紀森朗公司，費托合成固定床反應器，對應項目：費托反應，實驗目的：

1. 以生物基合成氣（CO+H?，來自生物質氣化、CO?加氫）為原料，通過費托反應制備C8～C16 航煤餾分烴類，生產可持續航空燃料 SAF。

2. 調控碳鏈分布，提高航煤餾分選擇性，減少輕烴與重質蠟生成。

3. 評價鐵基/鈷基催化劑活性、選擇性與穩定性，優化固定床工藝條件。

4. 為生物航油工業化提供催化與工藝數據，實現低碳清潔燃料生產。

費托合成固定床反應器反應原理，費托合成（Fischer–Tropsch Synthesis, FTS）：2nH2+nCO----CnH(2n+2)+nH2O;

1. CO 與 H?在催化劑表面吸附活化，形成 CHx 中間體。

2. 中間體發生碳鏈增長，生成不同碳數烷烴、烯烴。

3. 固定床內可耦合異構化/加氫精制，將直鏈烴轉化為異構烷烴，改善航煤低溫流動性。

4. 目標產物：C8–C16 異構烷烴為主，符合航空煤油餾程與冰點要求。典型催化劑：鈷基 Co/Al?O?、Co/SiO?（低甲烷、高重質烴）;鐵基 Fe/Cu/K/Al?O?（適合低碳合成氣，烯烴多）;復合催化劑：費托金屬 + 分子篩（HZSM?5、SAPO?11），直接增產異構航煤組分。

圖片7.png

費托合成固定床反應器關鍵工藝參數:

1. 反應溫度:200～360 ℃（鈷基）;280～450 ℃（鐵基+分子篩異構）;溫度升高：轉化率上升，甲烷與輕烴增加，航煤選擇性先升后降。

2 反應壓力：1.0～4.0 MPa,壓力升高有利于碳鏈增長，提高 C5+及航煤餾分收率。

3. 氫碳比 H?/CO；1.8～2.5（經典費托）,制備航煤時?？刂圃?.0～3.0，抑制積碳與甲烷化。

4. 空速 GHSV： 1000～3000 h?1,空速過高轉化率低；過低易結蠟、床層堵塞、能耗高。

5. 催化劑裝填與床層控溫- 固定床多為恒溫/絕熱床，嚴格控溫防止飛溫、結焦、蠟堵。

費托合成固定床反應器,反應器：管式固定床，內徑 Φ10～25 mm;催化劑裝填量：10～50 mL;原料：CO+H? 配氣，質量流量控制,進料規模：標準狀態氣體流量 50～300 mL/min,產物規模：液體烴類數克～幾十克/小時,配套：預熱器、氣液分離器、冷凝收集、在線 GC分析;

費托合成固定床反應器實驗時間:

1. 催化劑還原/活化：6～12 h（H? 程序升溫還原）;

2. 升溫、進氣、建立穩態：12～24 h;

3. 單條件穩定運行與取樣：8～16 h/組;

4. 工藝條件優化（溫度/壓力/空速）：5～10 天;

5. 催化劑長周期穩定性試驗。

北京世紀森朗，生物質合成液態燃料裝置，煤制氣系統，CO2捕捉裝置，煙氣處理高壓反應釜。